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搅拌器的叙述

来源: 时间:2021-12-23 08:50:53 浏览次数:

搅拌器安装在历史设备筒体的中心线上,运行方式一般为皮带传动和齿轮传动,直接与普通电机相连。通常,小于 3.7 kW 被认为是小,而 5.5-22 kW 被认为是中等。本设计使用的电机输出功率为18.5kW,属于中型电机。
搅拌可以使两种或多种不同的物质相互分散,以达到均匀的混合物。它还可以加速传热和传质过程。在工业生产中,混合操作始于化学工业,并广泛用作食品、纺织、造纸、石油和水处理等过程的一部分。
搅拌操作分为机械搅拌和空气搅拌。气流搅拌是利用气体对液体进行搅拌,使液层鼓泡,使气泡群上升为高密度状态,通过所谓的上升作用促进液体的对流循环。与机械搅拌相比,仅气泡的影响相对较弱,难以用于几千mPa·s以上的高粘度液体。但由于气流搅拌没有运动部件,便于在高温高压条件下搅拌腐蚀性液体和反应液。在工业生产中,搅拌作业多为机械搅拌,主要是采用中低压立式钢制容器的搅拌设备搅拌装置主要由搅拌装置、轴封、搅拌罐三部分组成。
工业生产中混合设备的使用范围很广,尤其是化工行业,很多化工生产或多或少都会用到混合操作。搅拌器通常用作反应器。例如,在三大合成材料的生产中,作为反应器的搅拌器约占反应器总数的99%。 ..由于混合机的使用条件(浓度、温度、停留时间等)的控制范围很广,所以混合机的应用范围很广,可以适应各种生产。
搅拌器的功能如下。 (1) 将物料混合均匀, (2) 将气体充分分散在液相中, (3) 将固体颗粒(催化剂等)均匀地悬浮在液相中, (4) 将其他不混溶的液相均匀悬浮,让或完全乳化;⑤增强相间的传质(吸收等)。 ⑥加强传热。
混合器用于制造石化产品,例如材料混合、熔化、传热、植物悬浮液、聚合和催化剂制备。例如,在石油工业中,将异种原油混合提炼,在汽油中加入四乙基铅等添加剂混合,使原料液和产品均质化。在化工产品的生产中,各种类型的混合器用于生产苯乙烯、乙烯、高压聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺燃料和油漆颜料。
混合材料的种类和特性
混合材料的种类主要是指流体。在流体力学中,流体分为牛顿流体和非牛顿流体。非牛顿流体分为宾汉塑性流体、假塑性流体和溶胀塑性流体。在搅拌器中,流体在搅拌器的作用下移动。
搅拌装置安装形式
混合器可从工艺应用、混合器结构、混合器安装等不同角度进行分类。以下只是对搅拌器不同安装方式的分类和说明。
立式容器搅拌
搅拌器安装在历史设备筒体的中心线上,运行方式一般为皮带传动和齿轮传动,直接与普通电机相连。通常,小于 3.7 kW 被认为是小,而 5.5-22 kW 被认为是中等。本设计使用的电机输出功率为18.5kW,属于中型电机。
偏心混合
搅拌器偏心安装在立式容器中,防止液体在搅拌器附近形成“圆柱形旋转区”,产生与加挡板相同的搅拌效果。搅拌偏离容器中心位置,使各贮液槽内液流压力不同,导致液层间相对运动增强,液层间湍流增大,搅拌效果大大提高。但偏心搅拌容易产生振动,一般适用于小型设备。
倾斜混合
对于简单的圆柱形或方形开口立式装置,搅拌器甲板或夹头可直接安装在装置筒体顶部,混合轴封可斜插入筒体中,以防止形成涡流。
该类搅拌机的搅拌器体积小、重量轻、结构简单、操作方便、用途广泛。常用功率为0.1-22kW,采用1层或2层叶片,转速36-300r/min。常用于药物的稀释、溶解、分散、调节和调节pH值。
底部搅拌
搅拌器位于设备底部,称为下搅拌器。底部搅拌装置的优点是搅拌轴短而细,因此没有中间轴承,可以使用机械密封,维护和维修容易,寿命长。下搅拌轴比上搅拌轴更短更细,稳定性更高,节省原材料和加工成本,降低安装要求。所需的维修空间比上搅拌小,避免了吊装长轴的工作。这允许合理布置和最大限度地利用车间。重型减速机和动力装置位于地面上,以改善头部应力并方便这些装置的维护和维修。
底部混合具有上述优点,但也有缺点。最大的问题是从叶轮底部到轴封的轴上有很多固体物质。时间长了就变成小疙瘩了。混入产品中并影响产品质量的材料。为此,需要恒定量的常温溶剂注入,并且注入速度必须大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降和凝集。此外,在修理搅拌器和轴封时,通常需要排出腹部材料。